近日，中核集团中国核电工程有限公司携手武汉理工大学，在核能废物处理领域取得了重大突破。两家机构联合研发的陶瓷电熔炉高放废液玻璃固化配方，在我国首座国产化高放废液玻璃固化冷台架上成功完成了试验验证，并已通过验收。
这一配方标志着中国成功解决了动力堆高放废液陶瓷电熔炉玻璃固化配方这一世界级技术难题，填补了国内在该领域的空白，并实现了陶瓷电熔炉玻璃固化技术国产化的核心技术突破。这一成就不仅彰显了中国的科技实力，也为全球核能安全利用和可持续发展贡献了重要力量。
高放废物处理一直是确保核能安全利用的关键环节。玻璃固化作为当前处理高放废物的最佳选择，通过将高放废物与玻璃基体混合熔融，将放射性核素永久固定在固化体中，从而实现高放废物与生物圈的长期隔离，有效降低了高放废液长期贮存的安全风险。
然而，高放废液成分复杂，物理和化学性质各异，如何找到科学合理的玻璃固化配方，实现对高放废液的长期有效包容，一直是高放废液玻璃固化技术的核心难题。这一技术也是美、法、德等核工业强国长期保密的关键技术。
中核工程的研究团队经过不懈努力，揭示了高放废液玻璃固化高温熔制过程中的发泡机理，并开发了基于玻璃“组成-性能”计算模型的高放废液玻璃固化配方设计方法。通过这一方法，团队成功研制出了高性能的动力堆高放废液玻璃固化配方，为我国高放废物处理技术的发展奠定了坚实基础。
